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解析真空泵軸承位磨損修復

       真空泵的傳動部位磨損問題是生產(chǎn)型企業(yè)存在的普遍的設備問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
       解決方案：
       傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不但修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從本質(zhì)上解決真空泵的傳動部位造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）。
       修復步驟：
       1、模具加工：制作標準對開模具
       2、表面處理：去油、打磨、清洗，保障表面干凈、干燥、結(jié)實。
       3、調(diào)和材料：比例準確，調(diào)和均勻。
       4、涂抹材料：保障粘接、填實及厚度。
       5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，保障多余材料被擠出。
       6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清理，達到安裝要求。